Chaque projet est unique. Votre charpente l'est aussi et sa conception découle de plans et de calculs précis.

Champeau travaille le bois depuis 1929, la maîtrise du tradionnel reste une valeur sûre.

La réalisation d'une charpente, même industrialisée, nécessite les compétences d'hommes qualifiés.

L'entreprise CHAMPEAU s'engage à concilier la préservation de l'environnement et le respect des personnes.

Le marquage CE : un réel suivi de la qualité tout au long du process de fabrication

Champeau emploie plus de 300 salariés dont plus de 200 sont répartis sur nos 11 sites de production régionaux

Champeau suit les tendances architecturales et offre des solutions experts à ses clients

Champeau : le N°1 de la charpente industrialisée bois

Sur certaines régions, nous assurons la pose de vos charpentes. Nous sommes certifiés QUALIBAT.

On retiend de la charpente traditionnelle son côté esthétique

La rapidité d'exécution : l'atout majeur de l'ossature bois !

Un bureau d'études centralisé de 34 personnes

B.E. et fabrication

Une fois que vous avez reçu notre devis (proposition commerciale) et qu'il vous convient, vous devez nous le retourner signé pour validation.

A réception de votre commande, nous intégrons la fabrication de votre charpente dans notre planning. Tous les plans de réalisation sont faits au siège social à Feytiat, puis transmis à l’usine de production régionale concernée (et définie en fonction de votre lieu de construction).

Notre bureau d’étude est intégré à notre entreprise et compte 45 personnes sur les 300 salariés au total : c'est le coeur de notre métier. L'entreprise CHAMPEAU a spécialisé le service B.E. par région et par marché. Notre bureau d'études est sans aucun doute le plus important en France, voire en Europe.

Il va reprendre les spécificités techniques des devis et calculer tous les éléments structurels nécessaires en fonction des différentes normes (DTU 31-3) pour ensuite définir la fiche d’atelier.

A chaque projet, à chaque client, son plan personnalisé ! Tous les éléments composant la charpente y sont répertoriés (en section et en longueur).

La charpente est ensuite fabriquée, stockée puis assemblée. Rappelons que tous nos bois ont subi un traitement approprié à la classe de risque en vue de sa future utilisation.

Chaque unité de production va pouvoir récupérer les plans de fabrication du projet qui déterminent la liste des bois à approvisionner, des coupes et usinage, ainsi que toutes les singularités du projet (débord de toit par exemple) et les éléments plus traditionnels (auvent, lucarne).

A chaque étape un contrôle de qualité est effectué : le tri des bois (tri visuel), l’assemblage, le colisage et le chargement pour livrer sur chantier avec nos propres camions.

Ce contrôle valide l’agrément du marquage C.E., obligatoire pour tous les fabricants de charpentes industrielles.